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双壁波纹管设备怎么安装调试?

2022-08-04 14:27:20

 双壁波纹管设备的安装,调试及工艺流程:

1、加热的主要结果如下:(1)挤出机和模头可以根据材料的设定温度进行加热,通常约为1.5×2h。(2)模具的一部分在燃烧器的工作温度下均匀烧烤。注意需要均匀,否则会形成模具和心轴的变形。(3)用喷灯加热???,然后将其均匀烤至约40摄氏度。

2、双壁波纹管设备模具调整:温度正常时可以打开。打开时,首先以低速运行,以查看模具的毛坯是否均匀,例如可调螺丝不均匀直至均匀。同时,检查物料温度是否满足捏合温度,并在一段时间后停止机器。

双壁波纹管设备安装调试及工艺流程

3、铁线的引入:坯料的均匀性和捏合温度正常后,机器停止工作,并从线槽中导入线。出口模具约为30毫米。

4、双壁波纹管设备检查空气路径:打开手动空气阀,看看是否通风,并检查气压。

5、调整成型机的前后位置,将成型机推至出???,按方向合上两对瓦楞纸块,固定螺栓,并检查机头是否敲击。

6、双壁波纹管设备开启:将气嘴的螺钉穿过气杆拧到型芯模具上。拧紧气杆时,请从成型机的背面拧紧气杆。两个人来操作是必要的。前面的一个人将气嘴紧靠芯棒,后面的一个人将气棒穿过成型机的背面,将其拧紧在心轴上,然后快速将成型机移至指定位置,打开主机,放开空气阀,注意这些动作,有必要趁热打铁,切记注意,然后将铁丝从气杆中穿出并固定在毛坯上??匆幌虏返男巫?。如果波纹太满并且有闪烁现象,则表明气压过高,因此请稍微调整气压。双壁波纹管设备,相反,如果不形成波纹,则表明气压太小,仅增加气压即可。如果波纹管的壁厚太厚,则可以加快成型机的驱动速度,或者降低挤出机的驱动速度。相反,如果波纹管太细,则成型机的驱动速度可能会变慢,或者挤出机的驱动速度会变快。正常后,速度可以逐渐提高。

7、双壁波纹管设备管子出现异常时,可将其放在卷取机上进行卷取。注意调整卷取机的卷取变形。不要拧得太紧,不要弄皱或变形。

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